• 

• 

原料藥生產(chǎn)廠凈化車間

• 物理參數(shù)

潔凈級別：根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求，原料藥生產(chǎn)廠凈化車間的潔凈級別會有所不同。例如，口服原料藥成品的結(jié)晶、干燥、包裝等工序的潔凈級別為300000級至100000級，而無菌原料藥的結(jié)晶、干燥、過篩、包裝等工序則采用10000級的潔凈空氣。 壓力控制：為了防止室外有污染的空氣滲入潔凈室，潔凈室內(nèi)應(yīng)維持一定的正壓。通過調(diào)節(jié)送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的總和來實(shí)現(xiàn)。我國GMP規(guī)定，不同等級的潔凈室之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)保持不低于5Pa的壓差，潔凈室與室外環(huán)境之間應(yīng)保持不低于10Pa的壓差。 新鮮空氣量：潔凈室內(nèi)應(yīng)保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10%～30%，單向流潔凈室總送風(fēng)量的2%～4%；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。 換氣次數(shù)和換氣量：我國GMP推薦，一般情況下，潔凈度高于或等于1萬級時(shí)，換氣次數(shù)不少于25次/小時(shí)；潔凈度高于或等于10萬級時(shí)，換氣次數(shù)不少于15次/小時(shí)；潔凈度要求30萬級時(shí)，換氣次數(shù)不少于12次/小時(shí)。

1. 詳情介紹

您可能喜歡

• 

  玻鎂玻纖布凈化板

• 

  玻鎂玻璃棉凈化板

• 

  玻鎂巖棉硅巖復(fù)合凈化板